Емкость — это основной атрибут аккумулятора, а низкая емкость — проблема, часто встречающаяся как при изготовлении образцов, так и при массовом производстве. Эта статья не может гарантировать, что вы сразу же определите причину проблемы с низкой-емкостью, но в ней представлен базовый подход.
Узнав, что у ячейки низкая емкость, первым делом следует подтвердить, действительно ли проблема с низкой-емкостью реальна. Проще говоря, сначала следует проверить, не установлен ли неправильно процесс определения параметров (например, не установлен ли слишком высокий ток разряда или слишком короткое время зарядки). Если процедура определения размера установлена правильно, следующим шагом будет замена контрольных точек и повторное-измерение емкости ячейки. Конечно, как для массового производства, так и для образцов вероятность низкой производительности партии, вызванной ошибками в калибровочном шкафу, очень мала; как правило, это означает, что сама клетка действительно имеет проблему. Если повторный-тест по-прежнему показывает низкую емкость, можно подтвердить, что проблема с низкой-емкостью реальна.
ЭЙСИ машина для проверки емкости аккумулятораиспользуется для тестирования емкости аккумулятора, внутреннего сопротивления, тестов зарядки и разрядки и т. д.
После подтверждения низкой мощности необходимо дополнительно определить частоту и серьезность проблемы, чтобы понять реальную ситуацию в целом. Образцы обычно берутся из одной партии; однако для моделей массового-производства существует два сценария: «эта модель постоянно имеет низкую емкость» и «эта модель иногда имеет низкую емкость». В первом случае анализ следует начинать с точки зрения проектирования, выбора материалов и упорных проблем, с которыми приходится сталкиваться в течение длительного-производства, в качестве основных соображений (например, является ли эта комбинация материалов непроверенной? Были ли в последнее время на производственной линии повторяющиеся аномалии, которые приводят к низкой производительности, но которыми пренебрегают?).
В последнем случае основное внимание должно быть уделено работе производственной линии и изменениям в процессе (например, не был ли анод слишком сильно спрессован в этой партии? Сократила ли производственная линия время старения для повышения производительности? Было ли произведено изменение процесса, которое несет в себе риск снижения производительности?). После подтверждения частоты следует также оценить относительно менее критический фактор, серьезность,-то есть долю ячеек с низкой-емкостью и долю емкости ниже требуемого значения. Оценка серьезности предназначена скорее для обеспечения основы для возможного смягчения спецификаций мощностей или определения объемов дефицита; его значение при анализе самой проблемы не так критично, как подтверждение частоты, но остается существенным.
После понимания общей фактической ситуации с низкой емкостью вы можете сначала открыть ранее полностью заряженные элементы малой-емкости, чтобы проверить интерфейс. Если проблем нет, то, скорее всего, они вызваны легким катодным покрытием или недостаточным расчетным допуском; если проблемы обнаружены в интерфейсе, это может указывать на проблемы в производственном процессе или конструкции.
Конкретный анализ заключается в следующем:
Прежде всего,Требуется минимум 8 ячеек с низкой емкостью 8 ячеек. Ячейки с низкой-емкостью случайным образом делятся на две группы: группу A с низкой-емкостью и группу B с низкой-емкостью, а ячейки с квалифицированной емкостью случайным образом делятся на две группы: группу A с квалификацией и группу B с квалификацией. Затем разрядите два элемента группы А до статического напряжения около 3,0 В, а затем разберите элементы с низкой-емкостью и аттестованные элементы, отожгите катодный лист в вакууме при температуре выше 85 градусов в течение 24 часов, а затем взвесьте разницу в весе между листом катода с низкой-емкостью и проверенным катодным элементом. Если вес детали электрода с низкой-емкостью значительно ниже, чем у сертифицированного катодного листа, или ниже технологического диапазона, можно в принципе сделать вывод, что низкая емкость вызвана легким катодным покрытием.
Есть два момента, которые необходимо добавить для взвешивания веса электрода после обжига: во-первых, хотя первый необратимый источник лития катода приведет к небольшой потере веса катода, общий вес необратимого источника лития составляет только около 5% катодного источника лития и менее 0,5% веса катодной детали. Электролит не может быть полностью высушен во время обжига, но фактический вес остаточной части ограничен по отношению к весу частей электрода. В целом погрешность взвешивания полюса после обжига положительного электрода составляет не более 2% по сравнению с фактическим весом куска намоточного переднего электрода.
Более того, вес положительного электрода с установленной емкостью сравнивается с весом части электрода с низкой-емкостью, что является относительно достоверным. Во-вторых, тот же метод не подходит для отрицательного электрода, потому что вес будет значительно увеличиваться при формировании отрицательного электрода, но коэффициент увеличения веса отрицательного электрода после формирования может быть определен путем экспериментов, чтобы сделать вывод о весе куска отрицательного электрода и о том, вызвана ли низкая емкость чрезмерным или недостаточным отрицательным электродом.
Повезло, если подтвердится причина низкой емкости положительного электрода, но на самом деле вероятность этого везения зачастую составляет всего 1 из 10 000. В этом случае это зависит от анализа группы B с низким-объемом и квалифицированной группы B. Элементы группы B необходимо полностью зарядить, а затем разобрать и сравнить разницу между интерфейсом отрицательного электрода. Низкая разрядная емкость, низкая эквивалентна низкой зарядной емкости, а интерфейс полной зарядки отрицательного электрода будет ненормальным. Фактически, в большинстве случаев, пока возникает низкая емкость, независимо от того, имеет ли аккумуляторный элемент низкую емкость или емкость соответствует требованиям, его интерфейс будет иметь аналогичные отклонения, но степень разная. При записи интерфейса батареи также необходимо одновременно записывать фактическую емкость соответствующего элемента, и, наконец, обычно делается вывод, что аномалия интерфейса является более серьезной, аналогичной аномалии элемента батареи с высокой степенью низкой емкости.
«Понимание ситуации с низкой емкостью в целом» и «сравнение веса положительного электрода и отрицательного интерфейса низкой емкости и квалифицированных аккумуляторных элементов» являются необходимыми отправными точками для анализа, подтверждая, что эти два вопроса играют направляющую роль в окончательном суждении о причинах низкой емкости в будущем, что может привести к удвоению результата с половиной усилий, особенно для друзей с относительно небольшим опытом.
О нас
Эйси Интеллектуальныйпоставляет комплексные комплексные решения для полуавтоматических и полностью автоматических сборочных линий, предназначенных для литиевых аккумуляторных батарей, обслуживающих такие приложения, как системы накопления энергии (ESS), беспилотные летательные аппараты (БПЛА), электронные велосипеды, электронные скутеры, электроинструменты и двух-/трехколесные транспортные средства. Кроме того, компания предлагает широкий ассортимент оборудования для сборки аккумуляторных блоков, включая машины для сортировки и сортировки элементов, аппликаторы изоляционной бумаги, системы контроля CCD, ручные и автоматические аппараты для точечной сварки, тестеры BMS, комплексный тестер аккумуляторов и систему тестирования аккумуляторных батарей и т. д.
